鮮米粉營養(yǎng)豐富質(zhì)地柔韌，水煮不糊湯干炒不易斷，深受我國南方地區(qū)人們的喜愛，尤以桂林米粉、常德米粉、湖南米粉等具有典型地方特色的美食紛紛成為時(shí)代新寵，同時(shí)米粉工業(yè)化的生產(chǎn)水平、工藝改進(jìn)以及自動(dòng)化鮮濕米粉包裝機(jī)在生產(chǎn)中的角色定位愈來愈受到重視。

一、鮮濕米粉制作工藝流程

大米→泡米、淘米→磨漿→蒸粉→冷卻→分切成型 →包裝→成品外運(yùn)

⑴、清洗浸泡

精選大米稱量放入浸泡池內(nèi)用高壓水流進(jìn)行浸泡清洗，洗凈的大米由泵送入浸米池中用清水浸泡，浸米時(shí)間冬長夏短以使米粒充分浸漲為度。

⑵、磨漿、調(diào)漿

將浸泡好的大米與水按一定比例混合送入磨漿機(jī)打成米漿，米漿再通過管道輸送到拌漿桶，并加水調(diào)至合適濃度。磨漿工序質(zhì)量控制：磨漿時(shí)自來水量應(yīng)控制在合理的比例，若水量過大則米漿變粗口感不好，水量過小則細(xì)嫩但容易卡死磨漿機(jī)燒壞電機(jī)。

⑶、蒸煮成型

研磨攪拌好的米漿即可進(jìn)行蒸煮，通過流漿板控制米漿流出速度并經(jīng)粉皮輸送帶輸送到蒸粉箱，利用蒸汽蒸熟米漿。蒸煮完畢后應(yīng)做好蒸煮設(shè)備的清潔工作，保持工作環(huán)境的清潔整齊。

⑷、冷卻切條

米漿經(jīng)過蒸粉機(jī)蒸熟后，經(jīng)輸送機(jī)構(gòu)傳送至到風(fēng)涼間冷卻降溫，冷卻后的粉條由滾刀切割成規(guī)則長度。

⑸、濕粉包裝

保鮮米粉成品經(jīng)檢驗(yàn)合格后采用鮮濕米粉包裝機(jī)自動(dòng)定量稱重包裝后封箱入庫。

二、鮮濕米粉包裝機(jī)

濕米粉自動(dòng)定量包裝機(jī)采用PLC控制，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料、制袋、填充、排氣、封口、計(jì)數(shù)、輸出等全部包裝動(dòng)作，封口之前啟動(dòng)排氣整形裝置根據(jù)需要保留或排出袋中空氣，包裝后袋型平整可達(dá)到類似真空包裝的效果。濕米粉半自動(dòng)包裝機(jī)是我司根據(jù)鮮濕粉的特點(diǎn)定向開發(fā)的專用包裝設(shè)備，可用于方便米粉、保鮮米粉的自動(dòng)定量分裝，由于是非通用包裝設(shè)備，用戶前期可采用半自動(dòng)包裝機(jī)包裝，隨著生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)大可配置自動(dòng)定量包裝秤升級(jí)改造為濕米粉全自動(dòng)包裝機(jī)。